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粘贴耐磨陶瓷在火电厂排粉风机上的应用

文章发布日期:2015-11-14 14:02

在火电厂,煤粉输送、脱硫除尘系统都是靠风机提供动力,风机的高速旋转引起含尘二相粒子气流与其发生相对运动,其中硬质二相粒子对风机叶轮片碰撞和相对运动导致冲蚀磨损。

长期以来火电企业一般采用耐磨堆焊、热喷涂等传统防磨方法,效果并不理想,而且会造成应力集中。采用耐磨性能更好的陶瓷对叶轮进行防磨是一个优的办法,但是需要攻克高速运转中陶瓷易脱落的难题,同时要确保陶瓷增加的重量不至于影响叶轮的启动和正常运转。

建湖县远达特种材料有限公司经过多年的研究和实践,已完全具备风机叶轮的防磨能力。我们可以在易磨损部位镶嵌燕尾式耐磨陶瓷,同时提供动静平衡等一揽子解决方案。这种工艺制作的陶瓷耐磨叶轮,陶瓷与叶轮结合紧密,且耐磨陶瓷密度小,重量远低于通常使用的钢质防磨衬板,叶轮总重量减轻,增加了风机主轴承的使用寿命。

陶瓷作为性能优异的耐磨材料已经赢得许多工程应用的认可,充分利用陶瓷的耐磨耐腐蚀性能,配以可靠的连接技术使陶瓷耐磨材料在更广泛的领域中得以应用。近年来新型铬刚玉特种耐磨陶瓷在火电厂在煤粉输送排粉风机管道弯管中镶贴,取得成功,并实际应用于全国几十家火电厂,都取得满意的效果。

目前,公司针对其主要方面的改进提高,其耐磨层平均磨损量仅为0.1~0.2mm/年,如镶贴片2~3mm耐磨层,设备的运行寿命即可达十年以上。

由于公司采用可靠的连接技术,用户不必担心耐磨层脱落的问题,该项技术产品质量提高了一个较大的档次,并提高了产品使用寿命,能够更好地满足用户的质量要求和需要。

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